Lini Produksi Kosmetik
Dengan mempertimbangkan sepenuhnya kebutuhan klien, emulsifikasi bahan baku akan dilakukan sesuai dengan rencana produksi kosmetik. Setelah itu, proses penting pengisian dan pengemasan akan menyusul. Pelaksanaan proses ini akan menentukan kualitas akhir produk. Oleh karena itu, bagi banyak pabrik manufaktur besar, termasuk Beaza, perhatian khusus diberikan untuk memastikan proses ini berjalan dengan baik. Inspeksi berulang akan dilakukan oleh kepala departemen produksi. Pemantauan berkelanjutan akan memastikan produk kami lolos uji.
LANGKAH 1: Pergudangan bahan baku/bahan kemasan
Bengkel produksi kami adalah bengkel bersih dengan tingkat kebersihan seratus ribu tahap.Kami sangat mementingkan kualitas produk,DanKami memiliki sertifikat GMP dan SGS.. Oinsinyur Andas adalahsangat profesional yang memilikiveKami telah berkecimpung di bidang ini selama lebih dari 20 tahun. Kami memiliki dua laboratorium profesional di pabrik, satu untuk mengembangkan produk baru, sementara yang lainnya untuk menguji produk selama produksi atau sampel pelanggan.
LANGKAH 2: Proses pencucian botol
① Selang/botol plastik: menghilangkan debu menggunakan pistol udara, bersamaan dengan disinfeksi ozon.
② Botol kaca: pertama-tama dibersihkan dengan air, kemudian didesinfeksi dengan alkohol.
LANGKAH 3: Pengukuran bahan baku
Ukur secara akurat jumlah bahan baku yang digunakan dalam formula, melalui program kontrol otomatis kami.
LANGKAH 4: Emulsifikasi
Proses: melarutkan-mengemulsikan-mendispersikan-memperkeras-mendinginkan-menyaring
Peralatan:
-Panci penyimpanan, panci pencampur
-Panci vakum: digunakan untuk membuat emulsi dengan viskositas tinggi tanpa gelembung udara, seperti krim dan salep.
-Panci pencuci cair: digunakan untuk membuat deterjen cair seperti sabun mandi, sampo, dan pembersih riasan.
LANGKAH 5: Inspeksi produk setengah jadi
Produk setengah jadi diuji keberadaan mikroorganisme setelah waktu pengerasan 48 jam, dan produk setengah jadi diuji keberadaan jamur setelah waktu pengerasan 72 jam.
Setelah bahan tersebut diemulsikan, bahan tersebut harus melalui pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat. Hanya setelah memenuhi syarat, bahan tersebut diizinkan keluar dari wadah, dan kemudian dilanjutkan ke tahap pengambilan sampel dan pengujian; jika tidak lolos pemeriksaan, bahan tersebut akan dikembalikan ke proses emulsifikasi sesuai prosedur kami. Setelah semua pemeriksaan selesai, produk setengah jadi dapat melanjutkan ke tahap selanjutnya dalam pengolahan kosmetik, yaitu pengisian.
LANGKAH 6: Pengisian
Pengemasan dan bahan-bahan akan diperiksa ulang sebelum pengisian. Karena telah melalui uji teknis sebelumnya, inspeksi akan dilakukan oleh tenaga kerja pada tahap ini, untuk memastikan bahan-bahan tersebut memiliki konsistensi yang baik. Selain itu, isi bersih akan dikonfirmasi. Inspeksi sampel akan dilakukan untuk memastikan varians kurang dari 5%. Hal ini untuk menghindari situasi di mana volume aktual tidak sesuai dengan label, yang akan berdampak negatif pada konsumen. Lebih lanjut, kebersihan produk dipantau secara ketat. Di Ausmetics, inspeksi sampel dilakukan setiap 30 menit, termasuk inspeksi terhadap kebersihan operasional pekerja dan kebersihan di tempat. Staf inspeksi terus bekerja keras untuk memastikan setiap masalah yang ditemukan segera diperbaiki.
LANGKAH 7: Penyegelan
Setelah diisi, produk kemudian akan memasuki proses penyegelan. Tutup botol perlu dikencangkan dengan rapat. Para pekerja akan memastikan ulir botol bersih dan memeriksa apakah ulir sudah cukup kencang dan tidak ada kebocoran.
LANGKAH 8: Inspeksi mikrobiologis untuk produk jadi
Periksa produk jadi secara menyeluruh. Jika ditemukan masalah, staf akan menangani produk yang cacat sesuai dengan “Prosedur Pengendalian Produk”. Jika produk lolos uji, film akan diaplikasikan dan diproses dengan pemanasan.
LANGKAH 9: Semprotan kode
Kode tersebut biasanya disemprotkan pada kemasan luar produk, dan terkadang juga disemprotkan pada label di kemasan bagian dalam. Pemeriksaan akan dilakukan untuk memastikan pengkodean sudah benar, dan tulisannya jelas dan rapi.
LANGKAH 10: Tinju
Produk-produk kini siap dimasukkan ke dalam kotak kardus. Saat mengemas produk ke dalam kotak, staf perlu memeriksa apakah teks pada kotak berwarna tercetak dengan benar, dan apakah tampilannya sesuai standar, serta apakah selang dan buku panduan berada di tempat yang tepat. Jika kotak tidak sesuai dengan label produk, staf akan segera memberi tahu pemasok untuk memperbaikinya.
LANGKAH 11: Penyegelan kotak
Setelah memasukkan produk ke dalam kotak, kita sekarang dapat mengencangkan tutup kotak, dengan perhatian khusus untuk menghindari produk diletakkan terbalik atau ada unit yang hilang.
Proses produksi kosmetik di atas menunjukkan bahwa hanya dengan memperhatikan detail di tahap awal kita dapat mencegah masalah di kemudian hari. Semakin teliti inspeksi yang dilakukan pada langkah-langkah sebelumnya, semakin efektif keseluruhan proses. Hal ini akan memastikan produk dapat dikirimkan dengan secepat mungkin. Sebagai produsen kosmetik, filosofi produksi yang diadopsi Beaza adalah: memperhatikan detail. Perhatian yang cermat terhadap setiap detail dapat memastikan kualitas produk terjamin dan efisiensi produksi meningkat. Hal ini dapat mengurangi pemborosan waktu dan material yang tidak perlu. Begitulah cara Beaza berhasil memproduksi produk perawatan kulit berkualitas tinggi untuk klien yang menginginkan produk kosmetik mereka diproduksi secara efisien dan ekonomis.
