Lini Produksi Kosmetik
Dengan mempertimbangkan sepenuhnya kebutuhan klien, emulsifikasi bahan mentah akan dilakukan sesuai dengan rencana produksi kosmetik.Setelah itu, proses penting pengisian dan pengemasan akan menyusul.Eksekusi proses ini akan menentukan kualitas akhir produk.Oleh karena itu, bagi banyak pabrik manufaktur besar, termasuk Beaza, perhatian khusus diberikan untuk memastikan proses ini berjalan dengan baik.Inspeksi berulang akan dilakukan oleh pemimpin departemen produksi.Pemantauan berkelanjutan akan memastikan produk kami bertahan dalam ujian.
LANGKAH 1 : Pergudangan bahan baku/bahan pengemas
Bengkel produksi kami adalah bengkel bersih seratus ribu tahap.Kami sangat mementingkan kualitas produk,Dankami memiliki sertifikat GMP dan SGS. Oinsinyurmus adalahsangat profesional siapa havetelah berada di daerah ini selama lebih dari 20 tahun.Kami memiliki dua laboratorium profesional di pabrik, satu untuk mengembangkan item baru, sedangkan yang lainnya untuk menguji produk selama produksi atau sampel pelanggan.
LANGKAH 2 : Proses pencucian botol
① Selang/botol plastik: penghilangan debu menggunakan senapan angin, bersamaan dengan desinfeksi ozon
② Botol kaca: dibersihkan terlebih dahulu dengan air, dilanjutkan dengan desinfeksi dengan alkohol
LANGKAH 3: Pengukuran bahan baku
Mengukur secara akurat jumlah bahan mentah yang digunakan dalam formula, melalui program kontrol otomatis kami.
LANGKAH 4: Emulsifikasi
Proses: pelarutan-pengemulsi-pendispersi-pengaturan-pendinginan-penyaringan
Peralatan:
-Panci penyimpanan, panci pencampur
-Panci vakum: digunakan untuk membuat emulsi dengan viskositas tinggi tanpa gelembung udara, seperti krim dan salep.
-Panci pencuci cair: digunakan untuk membuat deterjen cair seperti shower gel, sampo, dan penghapus riasan.
LANGKAH 5 : Pemeriksaan produk setengah jadi
Produk setengah jadi diuji mikroorganisme pada setting time 48 jam, dan produk setengah jadi diuji jamur pada setting time 72 jam.
Setelah bahan diemulsi harus melalui pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat.Hanya setelah memenuhi syarat barulah diperbolehkan dikeluarkan dari pot, dan kemudian dilanjutkan ke pengambilan sampel dan pengujian;tanpa melewati pemeriksaan, bahan akan kembali ke emulsifikasi mengikuti prosedur kami.Setelah semua pemeriksaan selesai, produk setengah jadi dapat melanjutkan ke tahap pengolahan kosmetik berikutnya, yaitu pengisian.
LANGKAH 6: Mengisi
Pengemasan dan bahan akan diperiksa ulang sebelum diisi.Karena telah melalui uji teknis sebelumnya, maka pada tahap ini akan dilakukan pemeriksaan oleh tenaga kerja untuk memastikan konsistensi bahan yang baik.Selain itu, konten bersihnya akan dikonfirmasi.Pemeriksaan sampel akan dilakukan untuk memastikan variansinya kurang dari 5%.Hal ini untuk menghindari situasi di mana volume sebenarnya tidak sesuai dengan label, yang akan menimbulkan dampak negatif pada konsumen.Selain itu, kebersihan produk dipantau secara ketat.Di Ausmetics, pemeriksaan sampel dilakukan setiap 30 menit, termasuk pemeriksaan kebersihan operasional pekerja dan kebersihan di lokasi.Staf inspeksi terus bekerja keras untuk memastikan masalah yang ditemukan segera diperbaiki.
LANGKAH 7: Penyegelan
Setelah diisi, produk selanjutnya akan memasuki proses penyegelan.Tutup botol harus dikencangkan dengan kencang.Pekerja akan memastikan sekrup botol bersih dan memeriksa apakah sekrup sudah cukup kencang dan tidak ada kebocoran.
LANGKAH 8 : Inspeksi mikrobiologi untuk produk jadi
Periksa produk jadi secara komprehensif.Jika ditemukan masalah, staf akan menangani produk yang rusak sesuai dengan “Prosedur Pengendalian Produk”.Jika produk lulus pengujian, film akan diaplikasikan dan diproses dengan panas.
LANGKAH 9: Semprotan kode
Kode tersebut biasanya disemprotkan pada kemasan luar produk, dan terkadang juga dapat disemprotkan pada label di kemasan bagian dalam.Pemeriksaan akan dilakukan untuk memastikan pengkodeannya benar, dan tulisannya jelas dan rapi.
LANGKAH 10: Tinju
Produk sekarang siap dimasukkan ke dalam kotak karton.Saat mengemas produk ke dalam kotak, staf perlu memeriksa apakah teks kotak berwarna dicetak dengan benar, dan apakah tampilannya memenuhi standar, serta apakah selang dan manual berada di tempat yang tepat.Jika kotak tidak sesuai dengan label produk, staf akan segera memberi tahu pemasok untuk memperbaikinya.
LANGKAH 11: Penyegelan kotak
Setelah memasukkan produk ke dalam kotak, kini kami dapat mengencangkan tutup kotak, dengan perhatian khusus untuk menghindari produk diletakkan terbalik atau unitnya hilang.
Proses produksi kosmetik di atas menunjukkan bahwa hanya dengan memperhatikan detail sejak awal kita dapat mencegah masalah di kemudian hari.Semakin teliti pemeriksaan yang dilakukan pada langkah sebelumnya, semakin efektif keseluruhan prosesnya.Ini akan memastikan bahwa produk dapat dikirim secepat mungkin.Sebagai produsen kosmetik filosofi produksi yang dianut Ausmetics adalah: perhatian terhadap detail.Perhatian yang cermat terhadap setiap detail dapat memastikan kualitas produk terjamin dan efisiensi produksi meningkat.Hal ini dapat mengurangi pemborosan waktu dan material yang tidak diperlukan.Begitulah cara Ausmetics berhasil menghasilkan produk perawatan kulit berkualitas tinggi bagi klien yang menginginkan produk kosmetiknya diproduksi secara efisien dan ekonomis.